尺寸精確、表面光潔；
結構合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；
制造容易、壽命高、成本低；
設計符合工藝需要，經(jīng)濟合理；
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素；
模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬 流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。
沖壓模應采用多工位級進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應采用結構簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開(kāi)始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過(guò)以計算機為中心的一整套系統對模具進(jìn)行最優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。
