在制磚機之前，應首先打開(kāi)液壓系統冷卻器。它應該在冬天開(kāi)啟半小時(shí)才能投入生產(chǎn)。當油溫超過(guò)45度時(shí)，應先打開(kāi)冷卻器再繼續工作。 液壓裝置的額定油溫為45-65度。如果超過(guò)65度，應停止并冷卻，然后再繼續工作。 每日停機后，應清理機臺，進(jìn)料車(chē)，模具，輸送帶上的混凝土和污垢，保持生產(chǎn)線(xiàn)清潔，確保水泥磚機設備二天能正常運行。關(guān)機后，檢查水泥磚機的關(guān)鍵部位，如上下模塊，軸承，螺釘等，并加入適量的滾筒油。 如果加油時(shí)有多余的漏油，應及時(shí)清理，以防止粘土砂損壞。 機器的運動(dòng)部件。

  磚機行業(yè)帶來(lái)了巨大的競爭壓力。 磚的質(zhì)量在不同程度上決定了磚廠(chǎng)的經(jīng)濟收益，因此磚的生產(chǎn)是工廠(chǎng)的之一。 水泥磚機質(zhì)量差距是什么原因造成的？ 市場(chǎng)上有一些轉盤(pán)磚機不如塊磚機。 磚機質(zhì)量低，設備壓力達不到要求的壓力要求。 使用的材料也達不到標準，并且在耐磨性方面不起作用。

   制磚機大都在泥沙、礫石、雨水和風(fēng)雪等惡劣環(huán)境中作業(yè)，其技術(shù)狀況必然較其他機械下降得快，零件間的配合將出現不同程度的松動(dòng)、磨損 、銹蝕及結垢等現象，各連接件配合性質(zhì)、零件間相互位置關(guān)系和機構工作協(xié)調性等都將受到不同程度的影響，致使其動(dòng)力性、經(jīng)濟性、可靠性等性能指標下降，甚至引起機器事故。因而，重視免燒磚機的技術(shù)保養。制磚機的技術(shù)保養是指:為了使機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證其可靠性，提高工作效率，延長(cháng)使用壽命而對機械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內容是 以清潔、緊固、潤滑和調整為主，并結合相關(guān)的檢查和檢測工作。